Торговые стелажи, металлические горки, стойки, накопители

Складские металлические стеллажи

 Одним из самых популярных методов размещения грузов на территории складских помещений является стеллажное хранение.

Компания «Рингер» предлагает архивно-складские (быстросборные) металлические стеллажи собственного производства. Стеллажи изготовлены из высококачественной стали, имеют полимерное покрытие «Tiger» и болтовое крепление. Перфорация стойки с шагом 5 см., распределенная нагрузка на полку до 150 кг, на секцию до 450 кг. Стандартные цвета - светло-серый шагрень (RAL-7035) и белый (RAL-9016)

Данные стеллажи могут быть использованы как на объектах розничной и оптовой торговли, так и на складах, ими можно очень функционально оборудовать любое офис, их используют в домашнем хозяйстве, производственных мастерских и в любых других помещениях где требуется разместить, либо складировать относительно легкие предметы.

Современный дизайн, многофункциональность, простота монтажа, демонтажа позволяют в кратчайшие сроки оборудовать стеллажной системой любое помещение. Стеллажи можно собирать в линию или ступенями, с помощью переходников наращивать стеллажи до 3, 5 метров.

Компания «Рингер» разрабатывает и изготавливает также нестандартные стеллажи (размеры, цвет, нагрузка на полку) по заказу покупателей. Если Вы станете нашим дилером, вашими клиентами могут быть: магазины мебели, инструментов, хозяйственные магазины, государственные организации, владельцы магазинов, офисов, складов.

Полезная информация

 

Данная статья предназначена для тех, кто впервые столкнулся с вопросом выбора металлических торговых стеллажей, и дает информацию о некоторых важных моментах, на которые стоит обратить внимание, чтобы не сделать ошибку при выборе.

Стеллажную систему можно сравнить с конструктором, который Вы можете собирать, при необходимости доукомплектовывая теми или иными элементами. Давайте рассмотрим элементы этого конструктора.

Основным элементом любого стеллажа является стойка. Стойка имеет определенный шаг перфорации – расстояние между нижними точками соседних отверстий. Эти отверстия необходимы для установки практически всех элементов (оснований, кронштейнов, задних панелей, и т.п.). У разных производителей этот шаг может отличаться. Главным образом это объясняет возможную несостыковку одной стеллажной системы с другой. Величина шага перфорации определяется двумя значениями: высотой отверстий и расстоянием между ними. Например величина 25/20 говорит о том высота отверстия в стойке равна 25мм, а расстояние между отверстиями равно 20мм. В этом случае шаг перфорации будет равен 45мм. Фактически это шаг, с которым вы можете переставлять навесные полки по высоте стеллажа.

На эту величину стоит обратить внимание, если перед Вами стоит задача докупить дополнительные полки на уже имеющиеся стеллажи, но Вы не знаете производителя. Если шаг перфорации совпадает, то есть большая вероятность того, что выбранная Вами система подойдет. Также, эта величина имеет значение, если вы планируете выкладывать продукцию небольшой высоты (парфюмерия, маленькие игрушки и т.п.). Маленький шаг перфорации позволяет наиболее оптимально устанавливать расстояние между полками и более эффективно использовать высоту, за счет установки большего кол-ва дополнительных полок.

Стойки бывают двух видов: цельные, из профильной трубы или сварные, из перфорированного листа (штрипсы). Последние, в свою очередь делятся на замкнутые и не замкнутые. С точки зрения максимально допустимой нагрузки на стеллаж (не путать с максимально допустимой нагрузкой на полку) стойки из профильной трубы или сварные, с замкнутым контуром, более предпочтительны. Стойки из штрипсы с незамкнутым контуром имеет смысл выбирать только если планируемая нагрузка на стеллаж не большая (до 300 кг).

Следующим элементом, который непосредственно влияет на грузоподъемность стеллажа является основание или опора. Основание это элемент, который удерживает стеллаж от падения. Он устанавливается снизу стеллажа на зацепах. Чем больше зацепов – тем крепче стеллаж сцеплен со стойкой и тем соответственно большую нагрузку он может выдержать. Однако большое количество зацепов приводит к тому что высота основания должна быть больше, т.е увеличивается высота подиума или расстояние от пола, до первой (базовой полки). Соответственно уменьшается высота полезной выкладки.

Особенно это актуально для низких стеллажей, где дорог каждый сантиметр. Одним из решений подобной проблемы является изготовление стоек со сварным основанием. Это позволяет делать стеллажи с низкой базой (8-10см), но с допустимыми нагрузками не уступающими стандартным. Конечно же не имеет смысла говорить о максимально допустимых нагрузках на стеллаж если Ваши полки сделаны из фольги.

Поговорим теперь о полках и том, на что они вешаются – о кронштейнах. Здесь основным критерием является материал, из которого они сделаны, а именно толщина листа. От этого напрямую зависит себестоимость стеллажа и, соответственно, его отпускная цена.

Сделаю небольшое отступление. Средний вес одного пристенного стеллажа с 5-ю полками включая базовую 60 кг. На момент написания этой статьи, оптовая цена на металл составляет порядка 32 000 руб./т или 32 руб./ кг. Не трудно посчитать какую «прибыль» получит продавец, предлагая такой стеллаж за 2500 рублей, если помимо металла нужно учесть еще и материалы для его покраски. И это я говорю только о стоимости материалов, не говоря уже обо всем остальном. Скорее всего, полки такого стеллажа будут сделаны из тонкого листа толщиной 0,5-0,6мм и с кронштейнами из листа толщиной 1,5-2мм.

На самом деле, если Вы хотите иметь крепкий стеллаж, который будет выдерживать высокие нагрузки, минимальная толщина из листа для полок такого стеллажа, должна быть не менее 0,7мм, а для кронштейнов не менее 2,5мм. Для усиления, к полкам снизу привариваются металлические профили – ребра жесткости. Они располагаются параллельно фронту. Чем больше этих ребер, тем лучше. Для глубины полки 300 и 400 мм достаточно 1 ребра, глубины 500мм – 2 ребра, для глубины 600 – 3 ребра.

И в заключение хотелось сказать еще несколько слов по покраске. Все производители стеллажей окрашивают стеллажи путем нанесения пластифицированной эмали – порошковая окраска. Простой эмалью никто не красит.

Технология нанесения достаточно проста. Пластификат в виде порошка напыляют на деталь и помещают в термокамеру. Под воздействием температуры порошок плавится, образуя ровный слой. Данная технология позволяет получить достаточно толстое (0,2-0,3мм) покрытие стойкое к механическим воздействиям и истиранию. Здесь главное соблюдать технологию – обязательное обезжиривание и температурный режим. При нарушении этой технологии покрытие может трескаться, пузыриться и отслаиваться.

В основном производители применяют эпоксиполиэфирные краски (для внутренних работ). Эти краски дешевле и поскольку стеллажи эксплуатируются в помещении, то нет смысла применять что то другое. Есть еще полиэфирные краски (для наружных работ). Этот вид краски имеет смысл использовать, если оборудование будет эксплуатироваться на улице или в помещениях с низким температурным режимом, например в холодильных камерах.

По виду, покрытия делятся на гладкие или структурные (шагрень или муар). Последние во виду похожи на апельсиновую корку. И те и другие покрытия имеют свои плюсы и минусы: структурированные покрытия более стойки к истиранию и механическим воздействиям, но в процессе эксплуатации их тяжело мыть. Гладкие покрытия наоборот менее стойки к царапинам, зато их легко протирать.